Un noyau amorphe laminé, également connu sous le nom de noyau métallique amorphe ou noyau d’alliage amorphe, est un type de matériau de noyau magnétique utilisé dans diverses applications électriques et électroniques. Il est composé d’une fine bande en forme de ruban faite d’un alliage amorphe.
Les alliages amorphes, également appelés verres métalliques, sont des matériaux uniques avec une structure atomique non cristalline. Contrairement aux matériaux cristallins conventionnels, les alliages amorphes n’ont pas d’ordre atomique à longue portée, ce qui se traduit par des propriétés uniques. L’alliage amorphe le plus couramment utilisé pour les noyaux stratifiés est généralement un alliage à base de fer, tel que le fer-silicium-bore ou le fer-phosphore.
Le processus de fabrication de noyaux amorphes stratifiés consiste à refroidir rapidement l’alliage fondu sur un tambour rotatif refroidi, formant un mince ruban de matériau amorphe. Le ruban est ensuite coupé en bandes et empilé pour créer la structure de base. Chaque bande est isolée des couches adjacentes à l’aide de revêtements isolants ou de vernis pour minimiser les pertes par courants de Foucault.
Les noyaux amorphes stratifiés offrent plusieurs avantages par rapport aux matériaux à noyau magnétique traditionnels, tels que les noyaux en acier laminé au silicium. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Perméabilité magnétique élevée: Les noyaux amorphes stratifiés présentent une perméabilité magnétique élevée, permettant une conduction de flux magnétique efficace et des pertes d’énergie réduites. Cette propriété les rend adaptés aux applications où un rendement élevé et de faibles pertes de puissance sont essentiels.
Faibles pertes de noyau: La structure amorphe du matériau réduit considérablement l’hystérésis et les pertes par courants de Foucault par rapport aux noyaux traditionnels en acier au silicium. Il en résulte des pertes de cœur plus faibles et une efficacité énergétique améliorée, ce qui rend les noyaux amorphes stratifiés idéaux pour les applications haute fréquence.
Large gamme de fréquences: Les noyaux amorphes stratifiés conservent leurs excellentes propriétés magnétiques sur une large gamme de fréquences, y compris les applications à haute fréquence. Cela les rend adaptés à l’électronique de puissance, aux transformateurs, aux inductances et à d’autres dispositifs fonctionnant à des fréquences variables.
Taille et poids réduits: En raison des pertes de cœur plus faibles et de la densité de flux magnétique plus élevée, les noyaux amorphes stratifiés permettent la conception de composants plus petits et plus légers. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications avec des contraintes d’espace et de poids.
Bonne stabilité à la température: Les noyaux amorphes stratifiés présentent une bonne stabilité à la température, ce qui leur permet de fonctionner de manière fiable dans une large gamme de conditions de température. Cette propriété les rend adaptés aux environnements exigeants où des fluctuations de température se produisent.
Les applications des noyaux amorphes stratifiés comprennent les transformateurs de puissance, les inductances, les starters, les capteurs de courant et autres composants magnétiques utilisés dans l’électronique de puissance, les systèmes d’énergie renouvelable, les véhicules électriques et les applications à haute fréquence.
En conclusion, les noyaux amorphes stratifiés offrent des propriétés magnétiques supérieures, de faibles pertes de cœur, une large gamme de fréquences, une taille et un poids réduits et une bonne stabilité à la température. Ces propriétés en font un choix attrayant pour diverses applications électriques et électroniques qui nécessitent un rendement élevé, une conception compacte et d’excellentes performances.
Les alliages amorphes, également appelés verres métalliques, sont des matériaux uniques avec une structure atomique non cristalline. Contrairement aux matériaux cristallins conventionnels, les alliages amorphes n’ont pas d’ordre atomique à longue portée, ce qui se traduit par des propriétés uniques. L’alliage amorphe le plus couramment utilisé pour les noyaux stratifiés est généralement un alliage à base de fer, tel que le fer-silicium-bore ou le fer-phosphore.
Le processus de fabrication de noyaux amorphes stratifiés consiste à refroidir rapidement l’alliage fondu sur un tambour rotatif refroidi, formant un mince ruban de matériau amorphe. Le ruban est ensuite coupé en bandes et empilé pour créer la structure de base. Chaque bande est isolée des couches adjacentes à l’aide de revêtements isolants ou de vernis pour minimiser les pertes par courants de Foucault.
Les noyaux amorphes stratifiés offrent plusieurs avantages par rapport aux matériaux à noyau magnétique traditionnels, tels que les noyaux en acier laminé au silicium. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Perméabilité magnétique élevée: Les noyaux amorphes stratifiés présentent une perméabilité magnétique élevée, permettant une conduction de flux magnétique efficace et des pertes d’énergie réduites. Cette propriété les rend adaptés aux applications où un rendement élevé et de faibles pertes de puissance sont essentiels.
Faibles pertes de noyau: La structure amorphe du matériau réduit considérablement l’hystérésis et les pertes par courants de Foucault par rapport aux noyaux traditionnels en acier au silicium. Il en résulte des pertes de cœur plus faibles et une efficacité énergétique améliorée, ce qui rend les noyaux amorphes stratifiés idéaux pour les applications haute fréquence.
Large gamme de fréquences: Les noyaux amorphes stratifiés conservent leurs excellentes propriétés magnétiques sur une large gamme de fréquences, y compris les applications à haute fréquence. Cela les rend adaptés à l’électronique de puissance, aux transformateurs, aux inductances et à d’autres dispositifs fonctionnant à des fréquences variables.
Taille et poids réduits: En raison des pertes de cœur plus faibles et de la densité de flux magnétique plus élevée, les noyaux amorphes stratifiés permettent la conception de composants plus petits et plus légers. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications avec des contraintes d’espace et de poids.
Bonne stabilité à la température: Les noyaux amorphes stratifiés présentent une bonne stabilité à la température, ce qui leur permet de fonctionner de manière fiable dans une large gamme de conditions de température. Cette propriété les rend adaptés aux environnements exigeants où des fluctuations de température se produisent.
Les applications des noyaux amorphes stratifiés comprennent les transformateurs de puissance, les inductances, les starters, les capteurs de courant et autres composants magnétiques utilisés dans l’électronique de puissance, les systèmes d’énergie renouvelable, les véhicules électriques et les applications à haute fréquence.
En conclusion, les noyaux amorphes stratifiés offrent des propriétés magnétiques supérieures, de faibles pertes de cœur, une large gamme de fréquences, une taille et un poids réduits et une bonne stabilité à la température. Ces propriétés en font un choix attrayant pour diverses applications électriques et électroniques qui nécessitent un rendement élevé, une conception compacte et d’excellentes performances.